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纯钛标准件的加工工艺

2021-05-21 10:24:24

     纯钛标准件具有比强度高,热稳定性好,耐腐蚀、重量轻等优点,特别适用于冶金、化工、轻工、医疗器械、食品加工装置或与各种钛设备配套使用。

钛标准件

    钛标准件厂家生产该产品是采用热镦法进行生产的,其生产工艺的优点如下:

    1.以钛材在高温下显微组织的变化规律为依据,制定出合理的加工工艺,既消除了加工硬化,又保证了显微组织中具有一定数量的初生α相,从而保证了产品的力学性能。

    2.保持了整体纤维组织的连续性,提高了力学性。

    3.能使材料的利用率提高到以上95%,其加工中的损失由原机加件的40%~50%减少到5%,大大节约了原材料。

    4.热镦较冷徽成品率高,消除了冷镦引起的裂纹和劈裂,降低了内应力,产品成形性好,延长了使用寿命。

    5.降低了模具的消耗以及加工时的冲压力。

    6. 采用滚丝机滚压螺纹,保证了螺纹与基体件纤维组织的连续性,提高了产品的机械强度,节约了原材料。

     由于钛材屈服强度高,弹性模量低,回弹很大,冷成型难度大,故需热加工,钦标准件的成形性能与内部组织、力学性能及变形条件有关热徽纯钦标准件的主要加工工艺流程如下

      下料—加热—镦    制—除毛边—攻滚丝在上述流程中,下料除须保证螺杆的加工尺寸外,还要保证螺杆头部锹制后的形状下料尺寸不足镦制后头部不饱满下料过童会造成飞边过大,不仅浪费材料,而且给除飞边带来困难对于热镦来说,镦制温度过低,变形抗力大,加工硬化难以消除,镦出的产品易出现裂纹,加热温度如高于“一口相变点,又会因万相的出现而使材料的力学性能变坏,故加热温度应选在一声相变点以下的再结晶温区,这样既能使加工硬化得到一定程度的消除,又使镦制后的显微组织中保持一定数量的初生相,从而保证了材料的力学性能镦制压力的选择应与加热制度温度和保温时间相配合。


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